搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫?zé)崴?恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫?zé)嵊捅?/p>
簡要描述:立式多級高溫離心泵采用管道式結(jié)構(gòu)設(shè)計,其管道式結(jié)構(gòu)設(shè)計可以確保泵可直接安裝在進(jìn)出在同一水平線上且管徑相同的水平管路系統(tǒng)總,從而實現(xiàn)泵的結(jié)構(gòu)和管路更為緊湊,節(jié)省空間。產(chǎn)品通過設(shè)計不同級數(shù)的葉輪,滿足所需的流量和壓力,從而實現(xiàn)產(chǎn)品滿足廣泛的供水系統(tǒng)應(yīng)用。
立式多級高溫離心泵產(chǎn)品特性:
1、立式安裝,節(jié)約安裝空間
2、多級葉輪設(shè)計,揚程高
3、技術(shù)參數(shù)覆蓋范圍廣,通用性強
4、耐輕度腐蝕
技術(shù)參數(shù):
流量 Flow | 揚程 Head | 功率 Power | 材質(zhì) Material | 溫度 Temp |
1~55m³/h | 20~300m | 0.37~110KW | SUS304 | -20℃~105℃ |
立式多級高溫離心泵維護(hù)須知:
1.定期檢查管路及過濾器是否有堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象。
2.泵不能干運轉(zhuǎn)或在出口管路閥門關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。
3.為了保證泵的運行穩(wěn)定,應(yīng)在泵的流量和揚程范圍內(nèi)運行,最小和最大流量或揚程在 技術(shù)協(xié)議、驗收報告或泵性能曲線上均有說明。
4.必須遵守在技術(shù)協(xié)議和銘牌上規(guī)定的電機的數(shù)據(jù)。
5.在干運轉(zhuǎn)或汽蝕狀況下運行后,滑動軸承應(yīng)立即檢查。
6.在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下,發(fā)生振動、噪音和消耗功率增長,說明軸承可能已發(fā)生磨損。
7如果磁力泵輸送的是危險介質(zhì),拆卸時注意避免泵內(nèi)殘留介質(zhì)的傷害,應(yīng)先用 水或其他合適的介質(zhì)進(jìn)行清洗
8..關(guān)閉電機.關(guān)閉出入口閥
9.如果泵長時間停置,輸送液體有可能會結(jié)晶、凝固等,須排放干凈。如有必要,用合適的液體沖洗泵。
10.若設(shè)備長時間貯存,如有必要,應(yīng)關(guān)閉所有接口并注入惰性氣體。
注意事項:
1:檢查多級泵管路及接頭是否松動,用手轉(zhuǎn)動多級泵,看是否靈活。
2:在軸承體中加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線,并及時更換或補充潤滑油。
3:旋開多級泵泵體的導(dǎo)水塞,倒入水(或漿液)。
4:關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。
5:啟動電機,看電機轉(zhuǎn)動是否正確。
6:多級泵長期停用。必須將泵拆開,擦干水分,并在轉(zhuǎn)動部位和接頭上涂抹潤滑脂。
7:盡量將多級泵的流量和揚程控制在標(biāo)簽標(biāo)示的范圍內(nèi),保證多級泵高效率點運行,獲得最大的節(jié)能效果。
8:多級泵運行過程中,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
9:如發(fā)現(xiàn)多級泵有異響,應(yīng)立即停機檢查原因。
10:多級泵停止時,先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機。
11:多級泵運行第一個月,100小時換一次潤滑油,以后每500小時換一次油。
12:多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料腔內(nèi)滴水正常(最好讓滴水出來)。
13:定期檢查多級泵套的磨損情況,磨損較大后及時更換。
14:多級泵在寒冷的冬季使用時,停機后,需要擰下泵體底部的放水塞,以釋放介質(zhì),防止凍裂。
15:啟動電機,當(dāng)多級泵正常運行時,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,看其顯示壓力合適,然后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)載。
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