在熱載體爐的使用中，必須對熱載體爐和高溫油泵相關(guān)的設(shè)備進行檢查、測量、清潔、記錄，這樣以了解熱載體爐使用的狀態(tài)如何。

　　下面要為大家介紹的是高溫油泵的安裝順序：

　　1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。

　　2、松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

　　3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

　　4、待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

　　5、校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，*和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。

　　6、在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度。

　　7、在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后再檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

　　8、在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應(yīng)將機組所有孔眼無均蓋好。

　　在使用高溫油泵前所需要做的檢查工作如下：

　　1、檢查使用情況及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度，要嚴(yán)禁超過70℃，這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏。

　　2、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子高溫導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門應(yīng)該完好，時刻保持爐膛嚴(yán)密性。

　　3、對本體及燃煤爐爐膛、爐排以及其附屬設(shè)備進行巡回檢查，要及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問題，并要采取相對應(yīng)的措施。

　　4、檢查爐的壓力表、溫度表及其流量計等的數(shù)值是否是處于正常值，從而來判斷鍋爐的運行狀態(tài)如何。

　　5、檢查各項設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，傳動情況應(yīng)無雜聲響。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機卷揚機械減速前潤滑油應(yīng)充足渣機和引風(fēng)機應(yīng)充滿潤滑油，應(yīng)于引風(fēng)機冷卻水接通。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品。